Медных руд Дробилка

Медные руды добывают карьеров и подземных рудников. Начало для всех меди в сульфид и окисленных руд через копание или взрывных работ, а затем дробления. В процессе дробления, медные руды разбивается на небольшие размеры зерна менее 25 сантиметров в диаметре из первичного дробления, то дробление его на грецкий орех размером произведения вторичного дробления, или мелкого дробления.

Kefid является профессиональным обогащения медной руды производителям и поставщиком оборудования, наше дробильное оборудование медной руды содержит: PE дробилки щековые (первичного дробления), JC дробилки щековые(вторичного дробления), PF роторные дробилки, PFW роторные дробилки (вторичного дробления), конусные дробилки (мелкого дробления), дробилки VSI (тонкая дробилка). Мы также можем поставить мобильные дробилки и передвижные дробилки для клиентов в соответствии с требованиями. После процесса дробления, дробленая руда меди будут приняты для концентратора для измельчения в порошок.

Медных руд Мельница

Шаровая мельница играет важную роль в медной руды процессе измельчения. Kefid шаровая мельница является эффективным инструментом для измельчения орех размера медной руды в порошок. Есть два способа помола: сухой процесс и мокрым способом. Она может быть разделена на табличного типа и проточного типа в соответствии с различными формами выгрузки материала.

Окончательный порошок медной руды, произведенной на шаровой мельнице Kefid как правило, содержит менее 1 процента меди, в то время как сульфидные руды перемещаются в стадии концентрации, а окисленные руды направляются танки выщелачивания.

Медной руды процесс обогащения

Для шахты по добыче меди, первым шагом является взрыва медной руды из карьера, то загружается и транспортируется к дробильной установки. В больших масштабах меди завода обогащения руды, дробильная установка и измельчитель требуется. В дробилки, руда разбит на более мелкие менее 25 сантиметров в диаметре. Дробленая руда загружается на конвейер, который берет его к концентратору. В концентраторе, основной мельница SAG (Мы не производим) и вторичных шаровых мельниц помола руды в мелкий порошок, затем медная руда измельчается и экранированные, с мелкозернистой руды сульфида собирается пена клетки флотации для восстановления меди .

Медные руды

Добыче меди и извлечение также результатов в добыче золота, серебра и молибдена. Медь найти почти в каждым доме и транспортными средствами, в части и техника, и инструменты, используемые во всех аспектах современной жизни, инфраструктуры и технологий. Во многих отношениях, современная жизнь не была бы невозможна без меди. использование меди и ее сплавов главных, бронза, латунь, был частью человеческого прогресса со времен каменного века 60 веков назад.

Медные руды широко распространен в Чили, США, Перу, Монголии, Индонезии, Австралии, Южной Африки, Мексики, Китае, Польши, Замбии, России, Канаде, Казахстане, Филиппины.

Обогащения процесс медной руды

1) распространены организация медной руды
Вообще использование относительно простых процессов, через мелкое дробление-200 меш. примерно на 50% до 70%, 1 черновой, 2 или 3 раза выбран, 1 или 2 раза развертки выборов. Сравнение распространены медные минералы, такие как небольшой размер, может рассмотреть стадии измельчения и разделения процессов. Лечение месте меди концентратора, в основном грубые концентрата перезатачивать - подбор тура шлифования и процессов разделения, и его сущность смешанной - флотации. Первая через грубого помола, черновая, очистку дробилкой щековой, а затем грубой концентрата перезатачивать быть выбран полноценный медный концентрат и концентрата. Нефорельное градусов -200 меш. примерно на 45% до 50%, а затем пылевидного степени -200 меш. около 90% до 95%.

(2) плотные компактные медной руды медной руды флотационной машины халькопирита и пирита как жесткие симбиоз, пирит часто вторичной медно-колчеданных активированного высоком содержании, трудно подавлять разделения трудно. Сортировка процесс требует медного концентрата и сосредоточиться в то же время. Обычно после выборов меди хвостов пирита концентрата. Если содержание руды жильных более чем на 20% до 25%, серы концентрата, необходимые для получения повторной сортировки шаровой мельнице. Плотные медной руды обработки, мы часто использует две стадии помола или шлифовка, Тонкость помола требования меньше. Также большее количество реагента, ксантогената 100 дозы / (т руды) выше, известь 8 ~ 10 кг (т руды) выше.

Большинство медной руды содержат только небольшой процент от металлической меди связаны в ценные минералы руды, а остальная часть руды являются нежелательными, рок или жильных минералов, как правило, силикатных минералов или оксида полезных ископаемых, на которые зачастую не имеет значения. Средняя оценка медных руд в 21 веке ниже 0,6% Cu, с долей рудных минералов составляет менее 2% от общего объема руды рок. Одной из ключевых задач в металлургической обработки любого руды разделения рудных минералов от пустой породы минералов в породе.

Первый этап любого процесса в металлургической схемы лечения измельчения, где рок частиц уменьшился в размерах, что руды частицы могут быть эффективно отделены от пустой породы частиц, затем последовал процесс физического освобождения рудных минералов из пород. Процесс освобождения медных руд зависит также от их оксидов или сульфидных руд.
Для окисленных руд, гидрометаллургический процесс освобождения обычно выполняется, который использует растворимых характера рудных минералов в пользу металлургический завод лечения. Для сульфидных руд, как вторичные (гипергенеза) и первичного (невыветрелых), пенной флотации используется для физически отдельных руды из пустой породы. Для специальных самородной меди руд органов или участков рудных тел богатых supergen самородной меди, этот минерал может быть восстановлено по простой схеме тяжести.

Выше схема показывает, основной процесс шахты по добыче меди, из шахты до металла. Существуют два различных типов медных руд, сульфидных руд и окисленной руды. Сульфидных руд являются beneficiated при флотации клетки, в то время окисленных руд, как правило, выщелоченные. Первый медной руды с открытого карьера разрушается, загружается и транспортируется к первичной дробилки. Затем руда измельчается и экранированные, с мелкозернистой руды сульфид (~ -0,5 мм) собирается пена клетки флотации для восстановления меди. Грубее руды идет на кучного выщелачивания, где меди подвергается разбавленного раствора серной кислоты для растворения меди. Тогда выщелачивания раствор, содержащий растворенной меди подвергается процесс, называемый экстракции растворителем (SX). Процесс SX концентратов и очищает решение меди выщелачивания так меди могут быть восстановлены при высокой эффективности электрического тока от электро победы клеток. Она делает это путем добавления химических реагентов для SX танки, которые избирательно связывается с экстрактами и медь, легко отделяется от меди (лишил), восстанавливает столько, сколько реагента возможности для повторного использования. Концентрированный раствор меди растворяют в серной кислоте и отправлен в электролитических ячеек для восстановления, как медные пластины (катоды). Из медных катодов, он изготовлен на провода, приборы и т.д., которые используются в повседневной жизни.

Медные руды обогатительного оборудования, медной руды выборе оборудования медных руд машин, медной руды потока процессов, меди Технологическая схема, медь Технологическая схема, медной руды обогащения процесса потока, мой выбор оборудования медной руды.